一. 搪玻璃反应釜技术规范性能
1. 许用压力(Mpa)
密封形式 |
填料密封 |
机械密封 |
|
受压部位 |
釜 内 |
≤0.1 |
≤0.6 |
夹层内 |
≤0.6 |
注:釜内压力依据合同规定而有所不同
2. 许用温度:反应容器使用温度0℃至200℃,贮存容器使用温度0℃至150℃;设备耐温差急变性≥200℃,冷冲击:110℃;热冲击:120℃。搪玻璃反应釜加热和冷却时,应缓慢进行。
3. 搪玻璃层厚度:搪玻璃反应釜的玻璃层厚度在0.8-2.0 mm(0.8-2.3 mm ,VN>5000L);搪玻璃反应釜附件的玻璃厚度在0.6-2.0 mm。
4. 耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内,用20 KV高频电火花检查玻璃层时,工作面不导电。
5. 耐腐蚀性:适合各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。
6. 具有光洁净的表面,易清洗。
二. 搪玻璃反应釜安装、使用及维护
1. 吊装前应对搪玻璃表面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐内须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时,只能使反应釜的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损部位受力,不应滚动或用撬杠撬。
2. 拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部用力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向反应罐内缓缓蒸气,待垫子变软后再把卡子拧紧。
3. 严禁在搪玻璃反应釜外壁直接施焊;在搪玻璃反应釜附近施焊时,应将搪玻璃
罐盖严,避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。
4. 凡是搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度、选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片。)
5. 安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整到***小、保证密封、且搅拌器不可反转、避免搅拌器落下、碰伤瓷面。
6. 搪玻璃反应釜不应用于下列介质的反应和贮存,否则将会因腐蚀而较快地损坏。
(1)任何浓度和温度的氢氟酸;
(2)PH≥12且温度≥100℃之碱性介质;
(3)浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸;
(4)酸碱交替之反应;
(5)含氟离子的其它介质;
(6)易粘附结焦之物料。
7. 使用过程应缓缓升温和冷却,因为突然受热和冷却所产生的应力,会影响搪玻
璃反应釜的使用寿命及瓷面损坏。
8. 在使用时要注意各法兰连接处的密封情况,如发现泄漏应采取措施,如遇酸类速用碱液中和水洗。
9. 进入反应釜内安装或检修时,在釜底铺上软垫以免工具落入,须穿胶底鞋,以免损伤玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金属工具铲打,可用木棒或其它软质物件疏通。
10. 在使用过程中应定期进行检查,如在物料内发现搪玻璃碎屑,应立即进行检查,发现有爆瓷部位,应及时处理。