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华星搪玻璃反应釜的性能与使用说明
发布时间:2023年10月20日
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一. 搪玻璃反应釜技术规范性能

1. 许用压力(Mpa)

密封形式

填料密封

机械密封

受压部位

釜  内

≤0.1

≤0.6

夹层内

≤0.6

注:釜内压力依据合同规定而有所不同

2. 许用温度:反应容器使用温度0℃至200℃,贮存容器使用温度0℃至150℃;设备耐温差急变性≥200℃,冷冲击:110℃;热冲击:120℃。搪玻璃反应釜加热和冷却时,应缓慢进行。

3. 搪玻璃层厚度:搪玻璃反应釜的玻璃层厚度在0.8-2.0 mm(0.8-2.3 mm ,VN>5000L);搪玻璃反应釜附件的玻璃厚度在0.6-2.0 mm。

4. 耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内,用20 KV高频电火花检查玻璃层时,工作面不导电。

5. 耐腐蚀性:适合各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。

6. 具有光洁净的表面,易清洗。

二. 搪玻璃反应釜安装、使用及维护

1. 吊装前应对搪玻璃表面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐内须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时,只能使反应釜的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损部位受力,不应滚动或用撬杠撬。

2. 拧紧卡子时,要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部用力过大损坏瓷面,为获得良好的密封,向反应罐内缓缓蒸气,待垫子变软后再把卡子拧紧。

3. 严禁在搪玻璃反应釜外壁直接施焊;在搪玻璃反应釜附近施焊时,应将搪玻璃

罐盖严,避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。

4. 凡是搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度、选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片。)

5. 安装搅拌器时,轴密封处径向跳动调整到***小、保证密封、且搅拌器不可反转、避免搅拌器落下、碰伤瓷面。

6. 搪玻璃反应釜不应用于下列介质的反应和贮存,否则将会因腐蚀而较快地损坏。
  (1)任何浓度和温度的氢氟酸;
  (2)PH≥12且温度≥100℃之碱性介质;
  (3)浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸;
  (4)酸碱交替之反应;
  (5)含氟离子的其它介质;
  (6)易粘附结焦之物料。

7. 使用过程应缓缓升温和冷却,因为突然受热和冷却所产生的应力,会影响搪玻

璃反应釜的使用寿命及瓷面损坏。

8. 在使用时要注意各法兰连接处的密封情况,如发现泄漏应采取措施,如遇酸类速用碱液中和水洗。

9. 进入反应釜内安装或检修时,在釜底铺上软垫以免工具落入,须穿胶底鞋,以免损伤玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金属工具铲打,可用木棒或其它软质物件疏通。

10. 在使用过程中应定期进行检查,如在物料内发现搪玻璃碎屑,应立即进行检查,发现有爆瓷部位,应及时处理。

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