搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃釉喷涂在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，广泛的应用于化工、石油、医药、农药、染料、食品等工业，是一种优良的耐腐蚀设备。

一、搪玻璃设备的使用范围

为保证搪玻璃设备正常使用寿命，搪玻璃设备不适于下列介质或物料的反应、聚合、储存、换热等化工过程。

1）任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。

2）浓度大于30%，温度大于180°C的磷酸介质或物料。

3）PH值大于12且温度高于70°C的碱性介质或物料。

4）酸碱物料交替进行的反应过程。

搪玻璃设备在温度剧变化时，所产生过大的温度差会导致爆瓷，损坏设备，因此在使用过程中应缓慢升温或降温，严防聚冷聚热。

二、搪玻璃设备安装注意事项

1）设备安装前应将设备内搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好，是否有针孔状损伤点，不要单凭眼看看要用仪器；检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

2）安装过程中严禁撬棍、手锤等直接接触碰撞搪玻璃件，以免搪玻璃衬里损伤。

3）设备在吊装过程中只能使其支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免跌碰，更不得锤击罐体。

4）设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪玻璃面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

5）设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。

6）反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

7）搪玻璃反应罐搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。

8）如在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃件外表面施焊，焊接时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪玻璃面。

9）设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。

三、搪玻璃设备使用过程中注意事项

1）设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物；避免冷罐加热料或热罐加冷料。

2）加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。

3）搪玻璃设备在设计压力下的工作温度范围为20-200°C。

4）避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌或划拉，如确实需要，可用木棒、竹条进行操作。

5）搪玻璃反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0-90°C范围内调整于任意角度，调整角度应在停机状态下进行。

6）机械密封腔内的润滑液应保证清洁，不得夹带固体颗粒。