搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃釉喷涂在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,广泛的应用于化工、石油、医药、农药、染料、食品等工业,是一种优良的耐腐蚀设备。
一、搪玻璃设备的使用范围
为保证搪玻璃设备正常使用寿命,搪玻璃设备不适于下列介质或物料的反应、聚合、储存、换热等化工过程。
1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。
2)浓度大于30%,温度大于180°C的磷酸介质或物料。
3)PH值大于12且温度高于70°C的碱性介质或物料。
4)酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备在温度剧变化时,所产生过大的温度差会导致爆瓷,损坏设备,因此在使用过程中应缓慢升温或降温,严防聚冷聚热。
二、搪玻璃设备安装注意事项
1)设备安装前应将设备内搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好,是否有针孔状损伤点,不要单凭眼看看要用仪器;检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。
2)安装过程中严禁撬棍、手锤等直接接触碰撞搪玻璃件,以免搪玻璃衬里损伤。
3)设备在吊装过程中只能使其支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免跌碰,更不得锤击罐体。
4)设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪玻璃面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
5)设备的卡子是主要受压元件之一,在安装过程中除要求其受力均匀外,还应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装。
6)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
7)搪玻璃反应罐搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
8)如在搪玻璃设备上设置金属构件,只允许在夹套等非搪玻璃件外表面施焊,焊接时速度要快,并采取相应的冷却措施,若在管口、入口、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口,以免焊渣飞溅损伤搪玻璃面。
9)设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
三、搪玻璃设备使用过程中注意事项
1)设备加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物;避免冷罐加热料或热罐加冷料。
2)加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力。
3)搪玻璃设备在设计压力下的工作温度范围为20-200°C。
4)避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌或划拉,如确实需要,可用木棒、竹条进行操作。
5)搪玻璃反应罐内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0-90°C范围内调整于任意角度,调整角度应在停机状态下进行。
6)机械密封腔内的润滑液应保证清洁,不得夹带固体颗粒。